各段回流程氮肥技術(shù)并且負(fù)壓隨活門、活塞環(huán)的狀況而不同,般0.2~0.4kgf/cm2(0.0196~0.0392MPa),很容易抽入空氣,與系統(tǒng)內(nèi)的原料氣混合達(dá)到爆炸極限。
當(dāng)活門的閥片在啟閉過程中敲擊閥座或升限器,產(chǎn)生火花就會(huì)引起爆炸,釀成大的事故。
逐級(jí)回收流程逐級(jí)回收流程該流程的特點(diǎn):(1)流程比各段回流程略顯復(fù)雜,但操作尚為簡單直接。(2)壓縮機(jī)正常使用過程中二、三直通,五、六直通可加盲板,單機(jī)空負(fù)荷循環(huán)時(shí)不存在抽負(fù)壓問題。遇檢修全廠置換時(shí)拆開直通閥盲板,向三入、六入送氣置換。(3)停機(jī)時(shí),相同氣質(zhì)可逐級(jí)回收,六出氣回收到六入;三 ̄五段氣體回收到三入二段回收到入。
氣體放空壓力高,三~五段0.5MPa放空,六段12MPa放空,氣體損失較多。開機(jī)置換單機(jī)系統(tǒng)(般壓縮機(jī)各段填料泄漏的氣體回收到壓縮機(jī)入,如停機(jī)未關(guān)入閥且停機(jī)時(shí)間比較長的話,高壓段氣缸會(huì)漏進(jìn)少量煤氣,如開機(jī)不置換,將造成微量跑高。)只能放空,不能回收到壓縮機(jī)入。
輸氣量、壓力調(diào)節(jié)靈活,可使相同成份的氣體局部循環(huán)。如、二段不加量,三~五段、六段均可單獨(dú)做功,而回流程就做不到,如開五回將影響煤氣成分。三段以后卸壓更換活門可以不關(guān)入閥。
操作不當(dāng)會(huì)抽空氣。如果開機(jī)時(shí)忘關(guān)三、四放,且未開三入閥就關(guān)三回三、四回三的話,空氣經(jīng)由三、四放,總回三抽入三段缸。
流程改進(jìn)綜合逐級(jí)回收流程和各段回流程的優(yōu)點(diǎn),可對(duì)逐級(jí)回收流程做如下改動(dòng):將三、四放和六放改在、二放前的、二匯氣管上,這樣來,吸收了各段回流程的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)逐級(jí)回收流程的不足:(1)停機(jī)卸壓時(shí),開六放和三、四放時(shí),氣體通過總回回收到壓縮機(jī)入。(2)開機(jī)置換對(duì),開六放和三、四放時(shí),氣體通過總回回收到壓縮機(jī)入。(3)三段以后卸壓,只需關(guān)總回,不用關(guān)入,即可與煤氣系統(tǒng)隔離。
從生產(chǎn)實(shí)踐來看,還可對(duì)上述改進(jìn)的流程進(jìn)步簡化,提出來與大家討論。
改進(jìn)后的流程簡化后流程(1)實(shí)際使用中三回三、四回三、使用頻率并不高,運(yùn)行中如各段壓力偏高,般后級(jí)故障或前級(jí)超壓所致,應(yīng)停機(jī)處理不能帶病運(yùn)行,并且壓縮機(jī)長期開回路效率下降,電耗上升。所以可將三回三、四回三去掉,將五回三與總回三合并為五回三,而三、四放改為五回。空負(fù)荷2經(jīng)分離后得醋酸。該法不僅需采用特有的石油化工原料,而且碳收率低,分離工藝復(fù)雜,成本較高,難以廣泛應(yīng)用。
乙烯直接氧化法乙烯直接氧化法屬醋酸生產(chǎn)的新技術(shù),工藝簡單、操作靈活、建設(shè)費(fèi)用低,上世紀(jì)90年代在日本建成工業(yè)化生產(chǎn)裝置。該法也因受乙烯原料的限制,生產(chǎn)廠家很少。
綜上所述,目前世界上醋酸生產(chǎn)主要是甲醇法,現(xiàn)有十幾套裝置在運(yùn)行,約占總產(chǎn)能的65%;其次是乙醛法(以乙烯法為主),共20多套裝置在運(yùn)行,約占總產(chǎn)能的20%;另外,烴類液相氧化法和乙烯直接氧化法等等其他方法約占總產(chǎn)能的15%。
盡管幾種方法都還同時(shí)存在,但對(duì)我們碳銨廠,甚至于對(duì)所有化肥廠來說,只要有能力建,方法只有種,那就是“甲醇低壓羰基化合成法”。第它是最先進(jìn)的工藝;第二化肥廠有得天獨(dú)厚的原料條件(甲醇和氧化碳)。甲醇低壓羰基化合成法制備醋酸的示意流程。
甲醇低壓羰基化合成法制備醋酸的示意流程1反應(yīng)系統(tǒng)2洗滌系統(tǒng)3脫輕組分塔4脫水塔5脫重組分塔6精制塔工程上制備醋酸的主要原材料消耗(t/t):甲醇0.56;氧化碳0.58.而氧化碳的消耗(1000Nm3純CO計(jì)):冶金焦(二級(jí),C>83.38%)0.57~0.58t;氧氣(O2≥99.6%)315m3;二氧化碳(CO2≥98%):360m3.
搞醋酸可是個(gè)技術(shù)性強(qiáng)、投資大的項(xiàng)目,現(xiàn)在要求規(guī)模在200kt/a以上,小了不合算。建200kt/a規(guī)模的裝置,投資不低于10億人民幣。
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供氣穩(wěn)定Long service life
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進(jìn)口軸承和潤滑脂,確保機(jī)頭壽命和可靠性,壓縮空氣性能持久穩(wěn)定
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搭載工業(yè)4.0智能云端系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)運(yùn)行遠(yuǎn)程智控,節(jié)省人工成本
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ERP可視化生產(chǎn)系統(tǒng),確保生產(chǎn)調(diào)度合理,保證交貨時(shí)間